在注射生產(chǎn)中,有時會調(diào)換制品的原料和顏色,有時因機(jī)筒的升溫設(shè)置失控,使溫度升高,造成原料分解,這些情況變動都應(yīng)對機(jī)筒進(jìn)行清理。機(jī)筒的清理方法如下。
(1)更換螺桿對機(jī)筒的清理比較簡單。把預(yù)注射裝置轉(zhuǎn)一個角度,缸出螺桿,機(jī)筒的清理變得很方便。
(2)如果不需要更換螺桿,只是調(diào)換原料時,當(dāng)新?lián)Q原料的塑化溫度比原用料塑化溫度高時,應(yīng)先把機(jī)筒升溫至新原料的[敏感詞]塑化溫度,然后用新原料(或其回收料)進(jìn)行預(yù)塑化注射(對空注射)工作,直至把機(jī)筒內(nèi)原用料排凈為止。如果新用原料的塑化溫度低于原機(jī)筒內(nèi)用料的塑化溫度,應(yīng)先切斷機(jī)筒加熱電源,銪用新原料(或其回收料)進(jìn)行預(yù)塑化注射(對空注射)工作,直至把機(jī)筒內(nèi)原用料排凈為止。
(3)對于聚氯乙烯和聚甲醛等原料生產(chǎn)后機(jī)筒的清洗,可先用低密度聚乙烯塑料做過渡性換料清理。
(4)柱塞式預(yù)塑化機(jī)筒的換料清理工作,由于料筒內(nèi)有分流梳,清理機(jī)筒要把組裝件拆卸后再清理。