(1)開機(jī)與停機(jī)。在注射成型ABS塑料的開機(jī)或停機(jī)時(shí),除了阻燃級(jí)ABS有嚴(yán)格的要求之外,其他品級(jí)的ABS與大多數(shù)塑料一樣,無特殊要求。阻燃級(jí)ABS在開機(jī)或停機(jī)過程中,為了防止阻止燃劑發(fā)生分解,要求開機(jī)時(shí),應(yīng)先對(duì)料筒進(jìn)行清洗(用通用級(jí)ABS),然后再時(shí)行加工。對(duì)于20min以上的停機(jī),在停機(jī)前須一方面將料筒溫度降低至100℃以下,另一方面排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。
(2)再生料的利用。對(duì)于干凈、無雜質(zhì)、無分解存在的ABS再生料,一般可以與新料混合后使用,其混合的比例一般不超過新料的25%,以免影響性能。對(duì)于再生料次數(shù)較多(指5次以上)或添加有著色劑的再生料,一般不要與新料混合使用,以防止造成色差。
混合后的物料,須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后,方可投入成型加工。
(3)后處理。同其他塑料一樣,ABS制品中也存在著因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力,由于一般情況下很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題,所以除了使用要求較為苛刻的制品外,通常不作后處理。
ABS制品內(nèi)應(yīng)力的大小可通過溶劑浸漬法進(jìn)行檢查了解,即根據(jù)浸入冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行判斷。
消除或減少ABS制品內(nèi)應(yīng)力的方法一般是將制品放入溫度為70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi),處理2~4h,緩慢冷卻至室溫。