ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,在注射過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),通常在160℃以上即可成型。在成型過程中,ABS的熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍大,不易出現(xiàn)降解或分解,但由于溫度過高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,故須注意。ABS通常在270℃以上才開始出現(xiàn)分解。
ABS的熔體黏度適中,其流動性比聚苯乙烯、聚酰胺等塑料要差些,但較硬質(zhì)聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,并且熔體的冷卻固化速度比較快。
對于表面作鍍層處理的ABS制品,除了開設(shè)好模具外,還應(yīng)注意工藝條件的選擇。
ABS的熔體流動性與料筒溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中對注射壓力稍敏感些。因此,在成型過程中可從注射壓力入手,以降低其熔體黏度,提高充模性能。
根據(jù)ABS中組分的不同,吸水性有所差異,其范圍在0.2%~0.5%之間,為了得到較為理想的制品,在成型加工之前,大都作干燥處理。