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注射成型的工藝過程如何?
文章出處:精久機(jī)械     人氣:2578     發(fā)表時(shí)間:2016-03-10

    不同的注射機(jī),注射成型的工藝過程有所不同,但基本過程是相同的。現(xiàn)以螺桿式注射機(jī)為例說明如下。

    1)合模和鎖模。通過合模機(jī)構(gòu)使模具先以低壓快速進(jìn)行閉合,當(dāng)動(dòng)模板與定模板快要接近時(shí),動(dòng)模板便以低壓低速前進(jìn),在確認(rèn)模內(nèi)沒有異物時(shí),再以高壓將模具合攏鎖緊。

    2)注射系統(tǒng)前移和注射及保壓。模具鎖緊后,注射系統(tǒng)前移,使噴嘴和模具貼合,螺桿在注射油缸活塞的作用下快速前進(jìn),以高壓高速將機(jī)筒前端的熔料注入模腔。當(dāng)熔料充滿模腔后,開始冷卻收縮,為了補(bǔ)充熔料,當(dāng)熔料注滿模腔后尚需保持一定的壓力,即為保壓。

    3)制品冷卻定型和預(yù)塑化。熔料注入模腔內(nèi)開始冷卻,冷卻到一定程度,當(dāng)熔料從澆口不能回流時(shí),注射保壓即可卸去,使注射系統(tǒng)后移,噴嘴脫離模具。制品在模具內(nèi)繼續(xù)冷卻定型,同時(shí)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使通過上料器裝入料斗的料粒或粉料向前輸送,并在熱作用下,使物料塑化,當(dāng)機(jī)筒前端堆積一定量熔料后,對(duì)螺桿產(chǎn)生一定推力,使螺桿后退。當(dāng)螺桿退到一定位置,即熔料計(jì)量合格,螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng),準(zhǔn)備下一次注射。制品的冷卻和螺桿的塑化是同時(shí)進(jìn)行的。

    4)開模和取出制品。當(dāng)模具內(nèi)的制品冷卻定型后,開模,動(dòng)模板后退,同時(shí)利用頂出機(jī)構(gòu)把制品頂出模具或用工具從模腔內(nèi)取出制品。切勿直接用手取出制品。


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