增強PET在注射成型時，如果含水量超過0.03%，加熱熔融時將發(fā)生分解，引起制品性能的下降。因此增強PET物料在成型前必須進行預(yù)干燥。
表5-29為增強PET的注射成型條件。
表5-29 增強PET的注射成型條件
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項目 |
數(shù)值 |
項目 |
數(shù)值 |
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料筒溫度/℃ |
前部 |
265～293 |
噴嘴溫度/℃ |
260～300 |
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中部 |
265～300 |
模具溫度/℃ |
85～120 |
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后部 |
260～300 |
注射壓力/MPa |
56～80 |
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① 增強PET品級：Rynite530。
增強PET在注射成型時，料筒溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在300℃以下，當(dāng)溫度高于304℃時，將會引起樹脂的熱分解。此外，為了避免樹脂的熱分解，停留時間應(yīng)盡可能短一些。
由于增強PET在其熔點以上的溫度下具有良好的流動性，因而可在較低的注射壓力下成型，一般為其他增強塑料注射壓力的1/2～2/3。
模具溫度的準(zhǔn)確控制是保證增強PET制品質(zhì)量的重要因素。表面光澤要求高的外裝零件，成型時的模具溫度為100～120℃；而當(dāng)模具溫度在50～65℃時，可制得翹曲變形極小的制品，但因結(jié)晶速度太慢，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶促進劑。當(dāng)模具溫度為65～85℃時，由于表面光澤差，脫模性也差，因此一般不予采用。
