1）注射機(jī) 聚烯烴系彈性體的熱穩(wěn)定性好，即使熱分解，也不會(huì)產(chǎn)生冷飲性氣體，沒有必要使用特殊規(guī)格的注射機(jī)，用普通注射機(jī)就可以加工。
（2）模具
1）澆注系統(tǒng)。可以作用非限制性澆口和限制性澆口。非限制性澆口壓力損失小，可節(jié)約原材料，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是不適用于箱形制品。限制性澆口在澆口附近的殘留應(yīng)力較小，使用多型腔模具時(shí)，容易保證澆口平衡，可簡(jiǎn)單除去流道的料柄，缺點(diǎn)是壓力損失大。
對(duì)低MFR的材料（低硬度品級(jí)），把澆口設(shè)計(jì)得較粗（或較寬）時(shí)，可以得到內(nèi)應(yīng)力較小的優(yōu)質(zhì)制品。即使對(duì)高MFR的材料，加工大型產(chǎn)品時(shí)，將澆口設(shè)計(jì)得粗大一些，或者設(shè)計(jì)多點(diǎn)澆口，注射時(shí)壓力容易平衡，同樣可以得到內(nèi)應(yīng)力較小的優(yōu)質(zhì)制品。
2）流道。使用多型腔模具時(shí)，各流道長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致。為了使物料在模具內(nèi)很好地流動(dòng)并減少原材料損失，[敏感詞]采用熱流道的無(wú)料柄方式。
3）冷卻。模具冷卻水槽的排列必須使制品的各部分均勻冷卻，從而使制品均勻收縮，避免內(nèi)應(yīng)力。一般情況下，快速冷卻時(shí)，收縮率較小，但降低模具溫度時(shí)，熔體的流動(dòng)性降低，易出現(xiàn)流動(dòng)痕跡，影響制品外觀，因此要避免過度冷卻，模具溫度以20～50℃為宜。設(shè)計(jì)模具時(shí)，成型收縮率通?？刂圃?span>1.4%～1.7%，應(yīng)視制品大小、形狀、壁厚，流道尺寸及位置不同而異，當(dāng)特別要求尺寸精度時(shí)，必須進(jìn)行局部修正。
