①再生次數(shù)不宜過(guò)多,[敏感詞]不要超過(guò)三次,以免引起制品色澤變深或力學(xué)性能的急劇下降;
②使用量應(yīng)控制在新料的25%以下,過(guò)多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng);
③與新料混合后必須按工藝要求進(jìn)行干燥處理,方可使用。
(2)脫模劑的使用。使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善或消除作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅、白油(液體石蠟)等,也可以混合成糊狀使用。使用時(shí)必須量少而均勻,造成糊斑、裂紋或熔接痕明顯等問(wèn)題。
(3)安全須知。尼龍料樹(shù)脂開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)首先開(kāi)啟噴嘴溫度,然后再開(kāi)啟料筒電源。當(dāng)噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),切忌面對(duì)噴孔,以防料筒內(nèi)的熔體因聚集壓力釋放而釀成事故。
(4)制品的后處理。尼龍制品的后處理是為了防止、消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用引起的尺寸變化。后處理的方式有熱處理和調(diào)濕處理兩種方法。
①熱處理。尼龍制品雖然可用紅外線、熱風(fēng)循環(huán)等方法進(jìn)行處理,但[敏感詞]是在無(wú)氧情況下進(jìn)行,以免氧化變色。常用的方法是將制品浸入有一定溫度的液體中。這類(lèi)液體對(duì)熱穩(wěn)定、操作無(wú)危險(xiǎn),對(duì)尼龍不起作用和,如礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)物質(zhì)。
熱處理的溫度應(yīng)高于制品的使用溫度10~20℃,處理的時(shí)間視制品的壁厚而異,厚度在3mm以下為10~15min;厚度在3~6mm,時(shí)間為15min;經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫,以防驟冷引起制品中應(yīng)力的重新產(chǎn)生。
②調(diào)濕處理。調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品進(jìn)行的,其辦法有兩種:一是沸水調(diào)濕法,二是乙酸鉀水溶液調(diào)濕法(乙酸鉀與水的比例為1.25∶1,沸點(diǎn)121℃)。前者操作簡(jiǎn)便,只要將制品放置在相對(duì)濕度為65%的環(huán)境下以使其達(dá)到所要求的平衡吸濕量就可以了,但由于此方法耗時(shí)較長(zhǎng),故一般采用后者。調(diào)濕處理的溫度為80~100℃,處理的時(shí)間主要取決于制品的厚度,當(dāng)壁厚為1.5mm時(shí)約2min,3mm時(shí)為8min,6mm時(shí)為16~18min。