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聚酰胺制品注射成型工藝是什么?
文章出處:精久機械     人氣:2847     發(fā)表時間:2016-10-14

    (1)聚酰胺的注射工藝溫度應高于它的結晶熔點,偏高的熔體溫度,對制品的強度不利。具體的機筒、噴嘴和模具溫度,可參照表5-5。由于聚酰胺的熱穩(wěn)定性差,注意熔體不宜在機筒內(nèi)停留時間過長(不應超過30min),較長時間停留熔體易變色,分解溫度超過300℃。

5-5    聚酰胺機筒、噴嘴和模具溫度

聚酰胺品種

PA6

PA66

PA610

PA1010

機筒溫度/

210260

360315

225285

245275

噴嘴溫度/

210260

260300

220260

240260

模具溫度/

6080

40100

40100

40100

 

    2)注射壓力為60100MPa,特殊情況時(制品形狀復雜,流道較長)的[敏感詞]注射壓力不120MPa。

    3)注射速度以制品不出現(xiàn)飛邊、排氣通暢為前提,應使注射速度快些。

    4)模具溫度為60100℃。從制品的壁厚方面考慮,當壁厚小于6mm時,為4060℃;大于6mm時,為60100℃,模具溫度取高些,制品的結晶度高、強度好。相應的收縮率也比較高,這一點應注意。

    5)保壓壓力一般為3060MPa間,時間為1540s。

    6)制品的后處理是為了消除內(nèi)應力,穩(wěn)定制品的外形尺寸,同時,也可提高制品的強度。熱處理方法是把制品浸在100120℃甘油或液體石蠟中,約1030min(壁厚取大值),然后緩慢降至室溫。

    對聚酰胺的熱處理,最常用的方法是調(diào)濕處理,把制品浸入80100℃熱水中,存放12h即可。壁厚尺寸較大時,還可延長處理時間。

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