由于熱固性塑料在固化過程中有氣體產(chǎn)生，因此注射機的合模裝置必須有排氣動作，一般通過增壓液壓缸的卸壓和加壓來實現(xiàn)。當(dāng)卸壓時，可使模具打開，瞬間又加壓而使模具閉合，從而達(dá)到排氣的目的。
熱固性塑料注射機的傳動裝置一般為全液壓式。熱固性塑料注射機與熱塑性塑料注射機的差別見表5-1。
表5-1 熱固性塑料 注射機與熱塑性塑料注射機的差別
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熱固性塑料注射機 |
熱塑性塑料注射機 |
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螺桿壓縮比小，一般為1.05～1.15 螺桿長徑比小，一般為12～16 噴嘴為敞開式，不需加熱 螺桿頭部為維形，料墊小，防止因固化而堵塞噴嘴 機筒一般 用水或油加熱，溫度較低 合模裝置必須有排氣動作 模具需加熱，溫度在170℃以上，料溫低于模溫 為防止熔體滯留固化，機筒與螺桿的配合間隙較小鎖模力要求大 |
螺桿壓縮比大，一般為2～3.5 螺桿長徑比較大，一般為15～20 噴嘴為直通式或自鎖式，有加熱裝置來調(diào)節(jié)控制溫度，噴嘴孔徑小 螺桿頭部一般為圓形，料墊厚，作補料和傳壓用 機筒一般用電加熱，溫度較高 合模裝置不一定有排氣動作 模具一般不需加熱，大多需冷卻，料溫高于模溫 機筒和螺桿和間隙較大 鎖模力較小 |
