（2）熱固性塑料無(wú)流道其他設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1）流道板與模板之間必須有良好的絕熱措施，防止流道溫度升高，流道內(nèi)的物料發(fā)生交聯(lián)固化堵塞流道。隔離方式可根據(jù)情況選擇空氣絕熱和絕熱材料絕熱。
2）模具溫度必須準(zhǔn)確控制，允許在±5℃范圍內(nèi)波動(dòng)。流道板和各個(gè)噴嘴溫度應(yīng)分別控制。
3）流道板應(yīng)選穩(wěn)定性好，線脹系數(shù)小的材料，流道采用圓截面，有利于熔體保溫和流動(dòng)，一般直徑為6～8mm，在有玻璃纖維填料時(shí)應(yīng)取較大值。
4）流道應(yīng)有與型腔相同的表面粗糙度，不能有物料滯留。
5）噴嘴直徑一般不小于4mm，帶有0.5o～1o的倒角，便于拖出澆口料柄。
6）在流道板上應(yīng)設(shè)分型面，并配有掛鉤式的開(kāi)閉鎖板，以備從流道板內(nèi)取出固化物。
7）流道容積應(yīng)比一次注射塑料的總體積小，防止塑料熔體在流道內(nèi)停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，失去流動(dòng)性。
并非所有的熱固履平都適合采用無(wú)流道注射成型，具體要從其工藝性來(lái)考慮。采用無(wú)流道雖然可以減少流道凝料的損耗而降低成本，但由于此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格通常地比普通注射模高2～3倍，因此不適合小批量制品的成型。采用無(wú)流道成型時(shí)，由于要使用較大的注射壓力和較快的注射速度，而且澆注系統(tǒng)及型腔的控溫還必須同時(shí)進(jìn)行，因此不但注射機(jī)應(yīng)有較大的功率，而且模具的加熱功率也比普通模具高20%～30%。
