聚烯烴類彈性體的注射成型工藝特性
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聚烯烴彈性體(或熱塑性聚烯烴彈性體),根據(jù)各自特有的形態(tài)可分成三個(gè)不同的品種。[敏感詞]種是通過機(jī)械共混烯烴類材料(聚乙烯、聚丙烯和三元乙丙橡膠)而制得的(Thennoplastie Olefin Elastomer,TPO或TPOE);第二種為熱塑改天硫化橡膠(Thermoplastie Vulcanizat,TPV),是在熱塑性載體相中混合部分硫化橡膠相構(gòu)成的;第三種是單一相烯烴彈性體,這種材料僅有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,被稱為可熔融加工的橡膠(Melt Processable Rubber,MPR)。
對(duì)聚烯烴系彈性體偶遇,剪切應(yīng)力對(duì)剪切速率的依賴關(guān)系較小。在高剪切速率范圍內(nèi),剪切應(yīng)力呈現(xiàn)較人錯(cuò)看值,而且剪切應(yīng)力對(duì)MFR(熔體流動(dòng)速率)的依賴關(guān)系較小,在MFR較低時(shí),剪切應(yīng)力沒有大幅度升高,因此成型時(shí)的表觀粘度較低,可在低壓下成型。結(jié)晶度較人氏,在加強(qiáng)筋部位不容易出現(xiàn)凹陷,熔接痕不明顯,可以得到具有漂亮外觀的注射制品。
聚烯烴彈性體不易吸水,但要在相對(duì)干燥的環(huán)境呂儲(chǔ)存。如果材料受潮,要在85~95℃下干燥1~3h。