表4-48 PBT注射成型中的不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及其解決方法
不良 現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因及其解決方法 |
說(shuō)明 |
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原材料方 面 |
注射機(jī)及成型工藝方面 |
模具設(shè)計(jì)方面 |
制品設(shè)計(jì)方面 |
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縮癟 |
(1)制品整體有縮癟傾向 |
制品的某些部分發(fā)生縮癟現(xiàn)象的原因: ①模具型腔中殘留空氣 ②采用多腔模具時(shí)因種種原因易發(fā)生部分型腔不能充填的現(xiàn)象 ③容易發(fā)生在遠(yuǎn)離澆口且壁厚的地方 ④是樹脂的收縮所引起的,因?yàn)槭湛s性大的結(jié)晶型塑料易發(fā)生縮 |
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改用流動(dòng)性較好的材料 |
① 提高注射溫度 ② 提高注射壓力 ③ 加大從注射到保壓的變換時(shí)間 ④ 提高保壓壓力 ⑤ 提高模具溫度 ⑥ 調(diào)整噴嘴逆流閥 |
① 改變澆口設(shè)計(jì) ② 縮短澆品長(zhǎng)度 ③ 加大澆品截面尺寸 ④ 縮短流道長(zhǎng)度 ⑤ 加寬流道 ⑥ 加大冷炎井 ⑦ 模具襯套口要和注射機(jī)噴嘴配合完全 |
L/D要適當(dāng)(L為樹脂流動(dòng)長(zhǎng)度,D為制品壁厚) |
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(2)使用多腔模具時(shí)部分型腔不能充填 |
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加大注射速度 |
① 盡量使各分流道長(zhǎng)度相等 ② 把充填不足的型腔的澆口適當(dāng)加大 |
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(3)制品的形狀完整但某一特定的部分充填不足(一般和型腔內(nèi)空氣排出不良有關(guān)) |
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改用不易分解的材料
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①降低最后一級(jí)注射速度 ②降低注射溫度 |
① 改變澆口的位置 ② 加排氣槽,在型腔側(cè)開小于0.02mm的小槽,并將槽的外側(cè)適當(dāng)加大 |
在頂出桿上開斜口等
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制品的某些部分發(fā)生縮癟現(xiàn)象的原因: ① 模具型腔中殘留空氣 ② 采用多腔模具時(shí)因種種原因易發(fā)生部分型腔不能充填的現(xiàn)象 ③ 容易發(fā)生在遠(yuǎn)離澆口且壁厚的地方 ④ 是樹脂的收縮所引起的,因?yàn)槭湛s性大的結(jié)晶型塑料易發(fā)生縮癟 |
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(4)制品壁厚部分發(fā)生縮癟 |
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改用收縮率小的材料
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① 提高注射壓力 ② 增大后期保壓壓力 ③ 降低模具溫度 ④ 降低注射溫度
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① 加大澆口截面尺寸 ② 縮短澆口長(zhǎng)度 ③ 改變澆口位置 ④ 加寬流道 ⑤ 保證機(jī)筒噴嘴和模具配合完好 |
① 減小筋、突出部分的厚度 ② 筋、突出部分拐角處用圓弧過(guò)渡 ③ 減少制品壁厚 ④ 在設(shè)計(jì)上考慮把筋等設(shè)計(jì)成非實(shí)心的 ⑤ 把表面設(shè)計(jì)成花紋以掩蓋縮癟 |
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(5)壁厚一定的部分發(fā)生波紋狀的縮癟 |
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①加大緩沖量 ②調(diào)整逆流閥 |
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焦痕
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① 改用熱穩(wěn)定性好的材料 ② 不使用回收料 |
① 降低注射溫度 ② 降低最后一級(jí)注射速度 ③ 降低注射壓力 |
① 加大澆口截面尺寸 ② 縮短澆口長(zhǎng)度 ③ 加排氣槽 |
主要是模具 型腔中殘留氣體所引起的 |
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黑條 |
① 改用熱穩(wěn)定性好的材料 ② 改用潤(rùn)滑性好的材料 ③ 不使用回收料 |
① 降低注射溫度 ② 減少物料在注射機(jī)筒中的滯留時(shí)間 ③ 改用較小規(guī)格的注射機(jī)
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① 加大澆口截面尺寸 ② 縮短澆口長(zhǎng)度 |
在澆口附近順料流方向出現(xiàn)的黑色流線的現(xiàn)象,其原因: ① 樹脂分解 ② 添加劑(阻燃劑)分解 ③ 因機(jī)筒螺桿表面有劃傷引起物料的滯留 |
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表面無(wú)光澤 |
改用熱穩(wěn)定性好的材料 |
① 降低注射溫度 ② 提高模具溫度 ③ 減少滯留時(shí)間 ④ 不用脫模劑 |
進(jìn)一步拋光模具,降低表面粗糙度 |
成型物表面光澤度較差的現(xiàn)象,其原因: ① 材料的分解 ② 脫模劑過(guò)量 ③ 模具型腔表面粗糙度太高 |
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銀紋 |
① 充分干燥物料 ② 改用熱穩(wěn)定性好的材料 |
① 使用保溫料斗 ② 降低注射溫度 ③ 減少滯留時(shí)間 |
① 加大澆口截面尺寸 ② 縮短澆口長(zhǎng)度 ③ 加排氣槽 |
成型物表面沿料流方向出現(xiàn)銀白色的流線現(xiàn)象其原因: ① 原料中有水分 ② 原料分解
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4.2.4 聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯的注射成型
聚對(duì)苯二甲酸乙二(醇)酯,又稱聚酯,英文名稱Polyethylene terephthalate,簡(jiǎn)稱PET或PETP。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,目前使用最多的是玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料(GFPET),主要用于注射成型瓶坯。PET與PBT一起被統(tǒng)稱為熱塑性聚酯。